1.基本的な特性

特徴：

●接着タイプ

●溶接のタイプ。

利点：

●キャビティとコアの交換方法。

●これらすべてのPPRパイプ継手、圧力保持時間、射出圧力、射出速度は、IDとODのサイズに影響します。

2.製品仕様

PPRパイプ継手金型
金型名	一般的に使用されるPPRパイプ継手金型
金型キャビティ	2個取り/ 4個取り/ 6個取り/ 8個取り/ 12個取り
金型サイズ	サンプルサイズによると
金型材料	ドイツ2316
金型寿命	1000,000ショット
ランナーシステム	ホットランナー/コールドランナー
排出システム	油圧シリンダー
金型ランニング	自動的に
設計ソフトウェア	UG、PROE、CADなど
プラスチック素材	PVC / CPVC / UPVC
プロセスマシン	CNC、高速彫刻、EDM、ワイヤーカット、ドリラー、グラインダー、フライカッターなど
パッケージ	木製ケース/パレット

3.製品アプリケーション

4.プロジェクト管理

TXS MOLDは、ERPシステムを使用して購入、処理、プロジェクトなどを管理します。電子ドキュメントは、実際の作業ステータス、すべての部門、同じソフトウェアプラットフォームで作業するすべてのスタッフを制御し、同じデータを共有して実行します。

☆プロジェクトと製造計画のフローチャート

◆バーコードはすべてのスペアパーツの製造時間とプロセスを制御します。

◆バーコード制御の設計とプログラミング。金型の組み立てと金型の試用スケジュール。

◆電子文書は実際の作業状況を管理します。

◆すべての部門、同じソフトウェアプラットフォームで作業するすべてのスタッフが、同じデータを共有して実行します。

5.モールドフロー分析

これらの特性は明らかに高品質の金型であり、正確なプロジェクトの初期段階では、T1で100％成功することができます。

6.金型製造基準

1）金型外部ゲージ

●金型の取り付け方向は、上部と下部の開放水口で、構築して、開放溝または海岸の下で保護する必要があります。

●ノズルのINおよびOUT、口のINおよびOUTは冷却水口付きで、INおよびOUTがG（ガス）、O（オイル）で1文字空になる前に閉じられています。

2）排出のリセット、コアの引き、ピックアップ

●スプリングにはバックルと制限許容差が必要であり、スプリング穴はスプリング1〜3 mmより大きく、制限許容差は10 mmより大きい必要があります。

●輪郭線は明確である必要があり、口に沿って丸くすること、あざをすることはできません。

3）冷却

●各ピースを行うモールドコアには冷却水があるため、モールド冷却は均一になります。

●取り付け時の信頼性の高いシーリングと漏れのない、メンテナンスが容易なウォーターマウスリボン。

4）一般的な注湯システム（ホットランナーを除く）

●ゲートをデル3.2または320＃オイルポートに研磨します。

●メインランナーサーフェス内のゲートスリーブは、del 1.6に研磨されます。

5）ホットランナーシステム

●ホットスプレーノズルの上部にあるパッドが天板の表面からはみ出している場合、屋根が0.3mmより高い必要があるほか、これらのいくつかのパッドは射出成形機の位置決めリングにありません。

●キャビティとホットノズルの取り付け穴。

6）成形部品、パーティング表面、排気スロット

●所定の位置にある上型研磨（契約要件による）

●金型の各部分に番号を付けます。

7）梱包

●金型キャビティには防錆油をスプレーする必要があります。

●ゲートスリーブの供給側はバターでブロックされています。

7。金型の製品認定

私たちの工場

処理装置

8.カビの配送、発送、提供

● 配達時間はどうですか？

サンプルは60日、大量生産は80営業日。数量/サイズによって異なります。

お客様のサンプルに合わせて金型を製作いたします。

● 支払期間

TT / LC / West Union / PayPal / cash。

● パッケージ

標準木製ケース

● 運送

海/空気/ UPS / DHL / TNT /フェデックス

9.よくある質問

Q1。金型の梱包方法は？

A：型が完成したら、型をプラスチックフィルムで梱包し、滅菌済みの木箱に入れます。付属品：リングボルト、エアシリンダー、型締めスリーブ等必要な付属品

Q2。プラスチック部品を完成品に組み立てることはできますか？

A：はい、あります。ほこりのない植物のあなたの要求に従って完成品に部品を組み立てることができます。

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